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        首頁(yè) > 產(chǎn)品展示 > 金屬鈍化系列

        不銹鋼酸洗鈍化膏 JYM-104


           產(chǎn)品說(shuō)明 | INTRODUCE
                不銹鋼酸洗鈍化膏是綜合國外技術(shù),以環(huán)保無(wú)機酸氧化劑為主劑、添加羥基酸化合物、高效緩蝕劑和抑霧劑等復配而成,是一種新材料。
                本品無(wú)色透明、有微酸性氣味。廣泛適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼(SUS303、304、316、304L、316L等)和雙相不銹鋼SUS201、202、204等工件在成形、組裝、焊接等過(guò)程中產(chǎn)生的鐵銹、焊斑、油污、黑色和黃色氧化皮的清除并同時(shí)對不銹鋼工件進(jìn)行全面鈍化,大大提高不銹鋼工件的抗腐蝕性能。真正達到酸洗、鈍化二合一的功效。
                經(jīng)過(guò)不銹鋼酸洗鈍化膏處理過(guò)的不銹鋼工件表面會(huì )產(chǎn)生得到漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀(guān)、抗蝕電位可提高500mV以上。是目前諸多出口日本及歐美市場(chǎng)鈍化的產(chǎn)品。
           特性?xún)?yōu)點(diǎn) | ADVANTAGE
        產(chǎn)品特征  操作工藝 客戶(hù)受益 
         設備配置需求  無(wú)毒、低腐蝕、一般塑膠容器即可、無(wú)需專(zhuān)用設備  設備易于購買(mǎi)、配置靈活
         溫度要求  常溫涂刷即可使用  方便、節省電力成本
         鈍化性能 去除斑垢、統一銀白色,酸洗、鈍化功能二合一  性能穩定
         適用范圍  適用于304、316和304L、316L等奧氏體不銹鋼  材料通用性強、便于使用


           應用范圍 | APPLICATION RANGE
                用于清除各類(lèi)不銹鋼材料表面的氧化皮、焊斑、銹等污垢,清洗后的表面呈銀白色,同時(shí)生成鈍化膜保護表面,提高工件的耐蝕能力,適用于300系列奧氏體不銹鋼零件的處理。將本品涂抹在待處理的不銹鋼表面,厚度約1~2mm,保持15~30min或更長(cháng)時(shí)間(具體時(shí)間度由用戶(hù)試驗確定),至表面形成銀白色的鈍化膜為止,再用中和液進(jìn)行中和處理。
           工藝流程 | TECHNOLOGICAL PROCESS
        常規工藝流程:
                酸洗鈍化—二次流動(dòng)清水漂洗—中和防銹—漂水---泡純凈水—烘干或晾干
                以上工藝可根據需要增減

        具體工藝流程:
               根據工件表面狀況,可選擇工序:
         
        溫 馨 提 示
          酸洗鈍化使用刷法法即可使用 。
          酸洗鈍化刷法時(shí)間10~40分鐘或以上時(shí)間。
          適合所用300系列的不銹鋼材料。
          廣泛應用于食品機械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
           環(huán)保性能 | ENVIRONMENTAL PERFORMANCE

          
            鈍化液不含量有害物質(zhì),符合RoHS、REACH環(huán)保規范,已通過(guò)SGS檢測。
            廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和、沉淀、過(guò)濾,使PH值接近7-8時(shí)再排放,對環(huán)境無(wú)影響。 

           使用方法 | USAGE METHOD
        操 作 工 藝 過(guò) 程 講 解
        材 料 不銹鋼 處理類(lèi)型與要求  酸洗+鈍化處理
        工 序 工   程  作業(yè)條件基準  品 質(zhì) 要 求
        1  除油脫脂 溫度:70~80℃   時(shí)間:8~15min 表面清潔無(wú)油污、臟物
        2 沖   水 過(guò)水沖凈工件表面殘留物 無(wú)殘留、清潔
        3 酸   洗 浸泡10~40分鐘 工件充分接觸藥液
        4 沖   水 過(guò)水沖凈工件表面殘留物 無(wú)殘留、清潔
        5 中   和 5%濃度的NAOH溶液,浸泡5~8分鐘 工件結構復雜、有深孔、盲孔、細縫必須經(jīng)中和處理
        6 沖   水  沖凈表面殘留物 無(wú)殘留、清潔
        7 干   燥  先用空氣壓縮機吹干水份再烘干 表面無(wú)水份、水汁痕、手印、清潔




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        不銹鋼鈍化工藝細節詳解

        一、 完整的工藝流程描述:
        除油脫脂----過(guò)清水---活化----過(guò)清水-----鈍化----過(guò)清水----中和-----過(guò)清水----包裝出貨
        以上工藝可根據實(shí)際情況增減

        二、設備的具體配置:(供參考)
        1、鈍化用的容器一般可采用塑料箱、塑料槽、不銹鋼槽

        2.鈍化槽的配置:
              本設計需活化槽1件、鈍化槽1件;
              材料:選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固,或采用塑料箱、塑料槽即可。
              槽體尺寸:應根據大工件尺寸來(lái)定一般高度h=a+250(mm)a:大工件尺高度;長(cháng)度和寬度均是a+300~500mm
              本設計依據尺寸:(長(cháng)*寬*高)
              
        3、過(guò)水槽
        選用耐酸堿國產(chǎn)PP10mm膠板焊接,外用10#槽鋼加固。所有過(guò)水槽均設置有進(jìn)水口與溢水口,出水可集中排放。

        4、注意事項
        1) 藥液原液使用
        2) 藥液不可和其它化學(xué)物質(zhì)混合
        3) 藥液嚴禁與鐵接觸
        4) 請嚴格按照標準工藝操作
           儲藏包裝 | PACKING
            本產(chǎn)品在儲存、裝卸時(shí)。溫度不應超過(guò) 75℃;若長(cháng)期儲存,溫度不應超過(guò) 45℃。
            本產(chǎn)品不易燃燒、不易爆、有腐蝕性,環(huán)保。 
            25Kg/桶化工桶包裝,按一般化學(xué)品運輸。 
           注意事項 | MATTERS NEEDING ATTENTION
          酸洗鈍化膏涂刷法即可使用。
          酸洗鈍化保持時(shí)間15~40min,具體時(shí)間需依據待處理工件的表面狀況的嚴重程度決定。
          適用于SUS300系列奧氏體不銹鋼材料。
          鈍化液不含有害物質(zhì),符合、ROHS、REACH環(huán)保規范,已通過(guò)SGS等檢測。
          廣泛應用于食品機械、五金電子、壓力容器及通訊器材等領(lǐng)域。
          通過(guò)統一規定的藍點(diǎn)法,35秒不出現藍點(diǎn)。
          作業(yè)人員在操作時(shí)需要戴好勞動(dòng)保護用具,避免藥液與皮膚的接觸。
          廢水處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時(shí)再排放,對環(huán)境無(wú)影響。

           技術(shù)支持 | SERVICE

                              
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